English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик EPIC, isang kilalang pabrika at supplier sa China, ang Wet Grinding Overflow Ball Mill na may garantisadong kalidad. Dinisenyo para sa high-efficiency ore grinding, isinasama nito ang mga advanced na rolling bearings para mapababa ang friction, mapahusay ang tibay, at makatipid ng enerhiya. Sa malalaking discharge port, wave liner, at oil mist lubrication system, ang kagamitang ito ay nagbibigay ng maayos na operasyon, madaling pagpapanatili, at maaasahang output. Tamang-tama para sa pagmimina, pagpoproseso ng mineral, at mga pang-industriyang aplikasyon, tinitiyak nito ang pare-pareho, matipid sa enerhiya, at mataas na kapasidad na produksyon.
Ang Wet Grinding Overflow Ball Mill ay gumagamit ng malalaking double-row spherical roller bearings, na makabuluhang binabawasan ang friction sa pagitan ng mga gumagalaw na bahagi. Ang disenyong ito ay nagbibigay-daan para sa mas maayos na operasyon, mas madaling pagsisimula, at pagpapanatili, habang nakakamit ang kapansin-pansing pagtitipid sa enerhiya.
Nilagyan ng wave liner, pinapataas ng mill ang contact surface sa pagitan ng grinding media at ore, na nagpapalakas sa grinding effect. Pinapabuti din nito ang kakayahan sa pag-angat para sa mga materyales sa loob ng silindro, na nag-aambag sa mas mataas na throughput at mas mababang pagkonsumo ng enerhiya.
Nagtatampok ang produkto ng malaking discharge port na sumusuporta sa mas mataas na kapasidad ng produksyon, mula 0.5 t/h para sa maliliit na modelo hanggang 800 t/h para sa malalaking unit. Pinapadali ng integral frame design ang civil construction at pag-install ng kagamitan, lalo na para sa mga unit na may diameter na 2.1 metro o mas mababa.
Tinitiyak ng oil mist lubrication device ang maaasahang pagpapadulas ng lahat ng malalaki at maliliit na gear, na pumipigil sa downtime at nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng kagamitan.
Gumagana ang produkto sa isang kumbinasyon ng epekto at mga prinsipyo sa paggiling sa sarili. Ang materyal ay pumapasok sa silindro sa dulo ng pagpapakain at, hinihimok ng pag-ikot ng silindro, nakakaranas ng epekto mula sa mga bolang bakal at paggiling sa sarili sa loob ng ore mismo. Ang patuloy na pagpapakain ay lumilikha ng presyon, na inililipat ang materyal mula sa dulo ng pagpapakain hanggang sa dulo ng paglabas.
Tinitiyak ng disenyo ng overflow discharge na ang slurry ay natural na dumadaloy sa hollow shaft sa dulo ng discharge. Ang mga anti-spiral blades sa hollow shaft ay nagbabalik ng malalaking bola at ang magaspang na ore pabalik sa gilingan para sa karagdagang paggiling. Kasama sa istraktura ang maraming bahagi:
· Bahagi ng pagpapakain
· Pangunahing tindig
· Paikot na bahagi
· Sistema ng paghahatid (malalaki at maliliit na gear)
· Air clutch
· Pangunahing motor at mabagal na transmission device
· Jacking device
· Sistema ng pagpapadulas
· Electric control system
Binibigyang-daan ng pinagsamang disenyo na ito na mapanatili ang stable na operasyon, mataas na kahusayan, at pinababang mga pangangailangan sa pagpapanatili, na ginagawa itong angkop para sa tuluy-tuloy, malakihang pagproseso.
Ang sumusunod na talahanayan ay nagpapakita ng mga detalyadong parameter para sa EPIC Wet Grinding Overflow Ball Mill, na tinitiyak na pipiliin mo ang pinakamahusay na akma para sa iyong operasyon:
|
Modelo |
Demesion ng import (mm) |
Max.laki ng pagpapakain (mm) |
Pagsasaayos ng saklaw ng naglalabas ng labasan (mm) |
kapangyarihan (kw) |
Kapasidad (t/h) |
Demensyon ng balangkas LxWxH (mm) |
|
PE serye |
||||||
|
PE100×150 |
100×150 |
80 |
5~20 |
2.2 |
0.5~2 |
525×535×605 |
|
PE150×250 |
150×250 |
125 |
10~40 |
5.5 |
2~6 |
875×745×935 |
|
PE200×350 |
200×350 |
160 |
10~50 |
7.5 |
6~10 |
1080×1060×1088 |
|
PE250×400 |
250×400 |
210 |
20~60 |
15 |
8~16 |
1108×1090×1392 |
|
PE250×500 |
250×500 |
210 |
20~80 |
18.5 |
13~21 |
1360×1450×1440 |
|
PE400×600 |
400×600 |
350 |
40~100 |
30 |
14~36 |
1650×1748×1520 |
|
PE500×750 |
500×750 |
425 |
50~100 |
55 |
45~80 |
1892×2054×1853 |
|
PE600×900 |
600×900 |
500 |
65~160 |
55-75 |
70~120 |
2520×1840×2303 |
|
PE750×1060 |
750×1060 |
630 |
80~140 |
110 |
130~260 |
2620×2302×3110 |
|
PE900×1200 |
900×1200 |
750 |
95~165 |
110 |
220~380 |
3789×2826×3025 |
|
PE1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195~265 |
110 |
230~380 |
3889×2826×3025 |
|
PE1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150~300 |
200 |
400~800 |
4200×3750×3820 |
|
Serye ng PEX |
||||||
|
PEX250×1000 |
250×1000 |
210 |
25~60 |
30-37 |
15-50 |
1964×1550×1380 |
|
PEX250×1200 |
250×1200 |
210 |
25~60 |
37-45 |
20-60 |
2192×1605×1415 |
|
PEX300×1300 |
300×1300 |
250 |
25~105 |
55-75 |
20-90 |
1777×2330×1740 |
|
PEX400×1200 |
400×1200 |
320 |
35~95 |
45-55 |
28-95 |
2256×2100×1960 |
Sa pamamagitan ng paggamit ng mga rolling bearings sa halip na mga sliding bearings, binabawasan nito ang friction at mga gastos sa enerhiya sa pagpapatakbo.
Pinapabuti ng mga wave liner ang kahusayan sa paggiling at binabawasan ang pagkasira, na pinapaliit ang downtime.
Sinusuportahan ng integral na disenyo ng frame ang mabilis na pag-install at matatag na operasyon.
Pinoprotektahan ng oil mist lubrication system ang mga gear at bearings, na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo.
Ang Wet Grinding Overflow Ball Mill ay nagbibigay-daan din sa mga operator na i-optimize ang grinding circuit na may kaunting manu-manong interbensyon, na tinitiyak ang maaasahan at tuluy-tuloy na produksyon.
| Item ng Paghahambing | EPIC Wet Grinding Overflow Ball Mill | Conventional Sliding Bearing Ball Mill | Grid / Grate Discharge Ball Mill |
|---|---|---|---|
| Uri ng Bearing | Malaking double-row spherical roller bearings | Mga sliding bearings (babbitt metal) | Sliding o roller bearings depende sa modelo |
| Friction at Paggamit ng Enerhiya | Mababang friction, 20–30% na matitipid sa enerhiya | Mas mataas na alitan, mas mataas na pagkonsumo ng kuryente | Katamtamang alitan, ang paggamit ng enerhiya ay nag-iiba ayon sa pagkarga |
| Startup | Madaling startup, mababang startup torque | Mahirap na startup, mataas na inrush na kasalukuyang | Katamtamang pagsisimula, depende sa disenyo ng drive |
| Paraan ng Paglabas | Overflow discharge sa pamamagitan ng hollow shaft | Overflow o diaphragm discharge | Grate discharge na may grate plate |
| Paggiling Fineness | Tamang-tama para sa pinong paggiling | Angkop para sa pinong paggiling | Mas mahusay para sa magaspang na paggiling, maaaring magamit sa mga pinong circuit na may pag-uuri |
| Uri ng Liner | Wave liner para sa mas mataas na media lifting at grinding efficiency | Makinis o stepped liner | Grate liner na may lifting bars |
| Lubrication | Oil mist lubrication para sa girth gear, pinion at bearings | Manu-mano o sapilitang pagpapadulas ng langis | Manu-mano o sapilitang pagpapadulas ng langis |
| Pagpapanatili | Mas mababang pagpapanatili, mas mahabang buhay ng serbisyo | Mas madalas na pagpapanatili ng tindig at liner | Ang pagsusuot ng grate plate ay nangangailangan ng pana-panahong pagpapalit |
| Pag-install | Integral frame para sa mga yunit na ≤ 2.1 m diameter, mas mabilis na gawaing sibil | Hiwalay na base, mas mahabang pag-install | Hiwalay na base, mas mahabang pag-install |
| Saklaw ng Kapasidad | 0.5–800 t/h | Karaniwang 1–500 t/h | Karaniwang 5–600 t/h |
| Pinakamahusay Para sa | Pinong paggiling, mga proyektong nagtitipid ng enerhiya, tuluy-tuloy na malakihang produksyon | Mga tradisyunal na grinding circuit, mga proyektong hinihimok ng badyet | Magaspang na paggiling, mga circuit na nangangailangan ng kontroladong paglabas |
| Sertipikasyon at Suporta | Buong suporta sa engineering, on-site na inspeksyon, mga customized na solusyon | Nag-iiba ayon sa supplier | Nag-iiba ayon sa supplier |
Ang produktong ito ay malawakang ginagamit sa:
· Mga operasyon sa pagmimina para sa paggiling ng ginto, tanso, at iba pang ores
· Mga planta sa pagpoproseso ng mineral na nangangailangan ng pinong paggiling
· Mga industriya na naglalayong bawasan ang mga gastos sa enerhiya sa pagpapatakbo at pagpapanatili
· Mga proyektong nangangailangan ng mataas na kapasidad, tuluy-tuloy na kagamitan sa pagpapatakbo
Ito ay partikular na angkop para sa mga proyekto kung saan ang kahusayan sa enerhiya, pagiging maaasahan, at pangmatagalang pagganap ay kritikal.
Bumisita ang mga kasosyo sa pagmimina sa Southeast Asia sa Qingdao factory ng EPIC upang siyasatin at tanggapin ang Ball Mill bago ipadala. Sinuri nila ang mga pangunahing bearings, girth gear, cylinder liners at oil mist lubrication system ng mill, at sinuri ang kalidad ng welding, machining at assembly sa site. Ang mga teknikal na pag-uusap pagkatapos ay sumasaklaw sa uri ng ore ng kliyente, target na fine, laki ng feed at throughput, kasama ang gabay sa pag-install at pangmatagalang pagpapanatili. Kinumpirma ng pagtanggap ang kalidad ng kagamitan at pinalakas ang pangmatagalang pakikipagtulungan sa aming mga kasosyo sa Timog Silangang Asya — dahil para sa isang ball mill, ang makita ito bago ipadala ang tanging tunay na patunay.
EPICay kinikilala bilang isang nangungunang Chinese manufacturer at supplier ng mineral processing equipment. Ang EPIC Wet Grinding Overflow Ball Mill ay kumakatawan sa isang maaasahan, matipid sa enerhiya, at mataas na pagganap na solusyon para sa mga industriya ng pagmimina at pagpoproseso ng mineral sa buong mundo. Ang kumbinasyon nito ng advanced na rolling bearing technology, na-optimize na disenyo ng paggiling, at matatag na istraktura ay ginagawa itong perpektong pagpipilian para sa mga modernong operasyon na naghahanap ng pangmatagalang produktibo at pagtitipid sa gastos. Tinitiyak ng pagpili ng EPIC:
Mga dekada ng dalubhasang engineering sa disenyo ng grinding mill.
Matibay na materyales, mahigpit na pagsubok, at mahigpit na kontrol sa kalidad.
Konsultasyon, gabay sa pag-install, at serbisyo pagkatapos ng benta.
Iniangkop na kagamitan para sa mga partikular na uri ng ore, kapasidad ng produksyon, at mga kinakailangan sa pagpapatakbo.
Ang Ball Mill ay ginagamit para sa pinong paggiling ng ore sa mga planta sa pagpoproseso ng mineral. Gumiling ito ng ginto, tanso, bakal, lead-zinc at iba pang mga ores sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng epekto ng bolang bakal sa ore self-grinding. Ang disenyo ng overflow discharge ay nagbibigay-daan sa slurry na dumaloy nang natural palabas ng hollow shaft, na ginagawa itong perpekto para sa tuluy-tuloy, mataas na kapasidad na fine grinding circuit.
Ang overflow ball mill ay naglalabas ng slurry sa pamamagitan ng hollow shaft sa discharge end, habang ang grate discharge mill ay gumagamit ng grate plate upang pigilan ang magaspang na materyal. Ang mga overflow mill ay mas simple sa istraktura, mas madaling mapanatili at mas angkop para sa pinong paggiling. Ang mga grate discharge mill ay kadalasang pinipili para sa magaspang na paggiling o kapag kinakailangan ang mas mababang antas ng slurry.
Sinusuportahan ng Ball Mill ng EPIC ang hanay ng kapasidad mula 0.5 t/h para sa maliliit na modelo hanggang 800 t/h para sa malalaking unit, na sumasaklaw sa laboratoryo, piloto at buong-scale na mga pangangailangan sa produksyon. Para sa mga karaniwang proyekto ng pinong paggiling, ang karaniwang saklaw ng pagtatrabaho ay 20–160 t/h.
Sa pamamagitan ng pagpapalit ng maginoo na sliding bearings ng malalaking double-row spherical roller bearings, binabawasan ng mill ang friction sa pagitan ng mga gumagalaw na bahagi at binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa pagpapatakbo ng 20-30%. Pinapababa din nito ang startup torque, na nangangahulugang mas maayos na pagsisimula at mas kaunting stress sa motor at transmission system.
Ang wave liner ay isang corrugated liner plate na naka-install sa loob ng mill cylinder. Ang hugis ng alon nito ay nagpapataas ng contact surface sa pagitan ng grinding media at ore, at pinapabuti ang kakayahan ng pag-angat ng media. Nagreresulta ito sa mas mataas na kahusayan sa paggiling, mas mataas na throughput at mas mababang pagkonsumo ng enerhiya sa bawat tonelada ng ore.
Ang oil mist lubrication system ay naghahatid ng tuluy-tuloy, kinokontrol na oil mist sa girth gear, pinion at pangunahing bearings. Pinipigilan nito ang pakikipag-ugnay sa metal-to-metal, binabawasan ang pagkasira, iniiwasan ang hindi planadong downtime at pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng transmission system — lalo na mahalaga para sa mga mill na tumatakbo 24/7 sa mga malalayong lugar ng pagmimina.
Ang maximum na laki ng feed ay depende sa modelo. Para sa PE at PEX series ng EPIC, ang mga sukat ng feed ay mula 80 mm hanggang 1,020 mm, at ang adjustable discharge outlet range ay 5–300 mm. Para sa mga fine grinding circuit, ang gilingan ay karaniwang ipinares sa isang pandurog at classifier upang kontrolin ang panghuling laki ng produkto.
Oo. Nagbibigay ang EPIC ng mga customized na solusyon batay sa uri ng ore, target fineness, laki ng feed, throughput, altitude ng site, power supply at mga kondisyon ng pag-install. Kasama sa mga custom na opsyon ang laki ng cylinder, profile ng liner, uri ng bearing, configuration ng drive at control system, kasama ang gabay sa pag-install sa site at pangmatagalang suporta sa pagpapanatili.
Para sa mga yunit na may diameter na 2.1 m o mas kaunti, ang integral na disenyo ng frame ay nagpapasimple sa konstruksyon ng sibil at nagpapaikli sa oras ng pag-install. Pangunahing sinasaklaw ng regular na pagpapanatili ang inspeksyon ng liner, mga pagsusuri sa sistema ng pagpapadulas at pagsubaybay sa pagsusuot ng gear. Binabawasan ng oil mist lubrication system ang manu-manong interbensyon at pinapanatiling maaasahan ang mill na may kaunting downtime.
Karaniwang 30–60 araw ang karaniwang lead time depende sa modelo at dami ng order. Para makakuha ng quotation, ipadala sa amin ang iyong uri ng ore, laki ng feed, fineness ng target, kinakailangang kapasidad (t/h), kundisyon ng site at power supply. Irerekomenda ng aming engineering team ang tamang modelo at magbibigay ng buong quotation.
Oo. Tinatanggap ng EPIC ang mga kliyente sa ibang bansa na bumisita sa production base nito sa Qingdao para sa on-site na inspeksyon ng pabrika at pagtanggap ng kagamitan bago ipadala. Maaaring suriin ng mga kliyente ang mga pangunahing bearings, girth gear, cylinder liners, oil mist lubrication system at kalidad ng welding, machining at assembly. Sinasaklaw ng mga teknikal na pag-uusap ang uri ng ore, target na fine, laki ng feed, throughput, gabay sa pag-install at pangmatagalang pagpapanatili.
Ang EPIC ay may mga dekada ng dalubhasang inhinyero sa disenyo ng grinding mill, gumagamit ng matibay na materyales at mahigpit na kontrol sa kalidad, at nagbibigay ng konsultasyon, gabay sa pag-install at serbisyo pagkatapos ng benta. Pinagsasama ng Wet Grinding Overflow Ball Mill ang rolling bearing technology, wave liner na disenyo at oil mist lubrication para makapaghatid ng 20–30% na pagtitipid sa enerhiya at maaasahang pangmatagalang performance.