English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Ang EPIC , isang kilalang pabrika at supplier ng China, ay nagbibigay ng premium na Vertical Stirred Mill, na ininhinyero para sa high-efficiency fine grinding at ultrafine processing. Nakakamit ng equipment ang tumpak na kontrol sa laki ng particle sa pamamagitan ng adjustable stirring speed, medium size, at grinding time. Gamit ang compact na disenyo, mababang ingay, tipid sa enerhiya, at malakas na kakayahang umangkop sa materyal, tinitiyak nito ang maaasahang operasyon sa iba't ibang materyales. Pinapasimple ng advanced automation nito ang operasyon at pagpapanatili, na ginagawa itong isang kailangang-kailangan na solusyon para sa modernong pagproseso ng mineral.
Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na ball mill, ang Vertical Stirred Mill ay kumokonsumo ng mas kaunting enerhiya habang naghahatid ng mas mataas na throughput. Ang natatanging vertical na disenyo ay binabawasan ang pagkawala ng enerhiya, na nagbibigay-daan para sa mas cost-effective na mga operasyon at mas mababang mga gastos sa pagpapatakbo.
Ang kalinisan ng huling produkto ay maaaring tumpak na makontrol sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng pagpapakilos, katamtamang laki ng paggiling, at oras ng pagproseso. Tinitiyak ng flexibility na ito ang mga pare-parehong resulta sa malawak na hanay ng mga materyales.
Ang patayong pagsasaayos nito ay sumasakop sa kaunting espasyo sa sahig, na ginagawa itong angkop para sa mga pag-install sa mga lugar na may limitadong espasyo. Sa kabila ng compact na istraktura, ang gilingan ay nagpapanatili ng mataas na kapasidad ng paggiling at pagiging maaasahan.
Ang produkto ay lubos na awtomatiko, na nagbibigay-daan para sa simpleng operasyon, pagsubaybay, at pagpapanatili. Maaaring pamahalaan ng mga operator ang proseso ng paggiling nang mahusay na may kaunting pagsasanay, pagbabawas ng downtime at mga panganib sa pagpapatakbo.
Sa mababang paglabas ng ingay at nabawasan ang polusyon ng alikabok sa panahon ng operasyon, ang gilingan ay sumusunod sa mga mahigpit na pamantayan sa kapaligiran. Nagbibigay ito ng mas ligtas at mas malinis na kapaligiran sa pagtatrabaho para sa mga pasilidad ng produksyon.
Ang kagamitan ay may kakayahang humawak ng mga materyales na may iba't ibang antas ng katigasan, kabilang ang mga abrasive at high-density ores. Tinitiyak ng versatility nito ang matatag na pagganap sa maraming industriya.
Gumagana ang Vertical Stirred Mill sa pamamagitan ng isang sistematikong proseso ng pagpapakain, paggiling, pag-uuri, at pagdiskarga. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho nito ay maaaring ibalangkas tulad ng sumusunod:
Ang mga hilaw na materyales ay ipinapasok sa grinding chamber sa pamamagitan ng feed port. Tinitiyak ng pare-parehong pamamahagi ng materyal ang na-optimize na kahusayan sa paggiling.
Pinaikot ng agitator ang grinding medium, tulad ng bakal o ceramic ball, sa mataas na bilis. Ang friction, impact, at shear forces na nabuo ng paggalaw na ito ay mahusay na nagpapababa ng laki ng particle ng materyal sa nais na antas.
Ang materyal sa lupa ay dumadaan sa isang pinagsamang aparato sa pag-uuri. Ang mga particle na nakakatugon sa target na fineness ay idinidischarge, habang ang mga magaspang na materyales ay nananatili para sa karagdagang paggiling. Tinitiyak nito ang pare-parehong kalidad ng produkto at binabawasan ang overgrinding.
Ang mga pinong materyales na dinurog ay lumabas sa gilingan sa pamamagitan ng discharge port. Ang tuluy-tuloy na prosesong ito ay nagbibigay-daan para sa tuluy-tuloy na operasyon, mataas na throughput, at kaunting pagkaantala sa produksyon.
Ang sumusunod na talahanayan ay nagbibigay ng pangkalahatang-ideya ng mga karaniwang ginagamit na modelo ng kagamitan at mga detalye ng mga ito:
|
Modelo ng Device |
LSM-800 |
LSM-1000 |
LSM1000 |
LSM-1200 |
|
Modelo (mm) |
800/950 |
990/1140 |
/ |
1200/1350 |
|
Taas ng silindro(mm) |
990/670 |
990/670 |
1300/630 |
990/670 |
|
Epektibong volume(m³) |
0.65 |
1 |
3.4 |
1.5 |
|
Kapasidad ng pagproseso (t/h) |
Sa pamamagitan ng Proseso |
Sa pamamagitan ng Proseso |
Sa pamamagitan ng Proseso |
Sa pamamagitan ng Proseso |
|
Power(kW) |
22 |
37 |
37×2 |
45 |
|
Bilis ng spindle(r/min) |
222 |
205 |
231/255 |
175 |
Ang wastong pag-install ay kritikal para sa pinakamainam na pagganap. Tiyaking nakaposisyon ang Vertical Stirred Mill sa isang matatag na pundasyon, tumpak na nakahanay, at secure na nakakonekta sa power supply at mga feed/discharge system. Ang tamang pagkakahanay ay nagpapababa ng vibration at nagpapaganda ng buhay ng pagpapatakbo.
Dapat na regular na subaybayan ng mga operator ang bilis ng pag-ikot, rate ng feed, at katamtamang kondisyon ng paggiling. Maaaring gawin ang mga pagsasaayos upang mapanatili ang ninanais na husay at throughput ng produkto. Pinapasimple ng mga automated system ang kontrol at pinapaliit ang error ng tao.
Ang regular na pagpapadulas ng mga bearings at gumagalaw na bahagi ay mahalaga upang maiwasan ang frictional wear at pahabain ang buhay ng serbisyo. Ang mga bahagi na may mataas na pagkasuot, tulad ng mga agitator shaft at grinding media, ay dapat na pana-panahong suriin at palitan upang mapanatili ang pare-parehong pagganap.
Dinisenyo ang kagamitan na may maraming feature na pangkaligtasan, kabilang ang mga emergency stop at protective cover. Dapat sundin ng mga operator ang mga karaniwang protocol sa kaligtasan, magsuot ng naaangkop na personal na kagamitan sa proteksyon, at sumunod sa mga iskedyul ng pagpapanatili.
Dahil sa versatility ng kagamitan, ginagawa itong angkop para sa malawak na hanay ng mga application:
· Pagmimina at Metalurhiya: Mapinong paggiling ng mga ores gaya ng ginto, tanso, bakal, at mga non-ferrous na metal.
· Industriya ng Kemikal: Paggiling ng mga kemikal na hilaw na materyales, mga catalyst, at mga pigment sa tumpak na laki ng particle.
· Mga Non-Metallic Mineral: Pagpoproseso ng kaolin, feldspar, quartz, at iba pang mineral para sa mga pang-industriyang aplikasyon.
· Mga Advanced na Materyales: Paggawa ng mga ultra-fine powder para sa mga ceramics, coatings, at high-tech na materyales.
Ang katumpakan nito, kahusayan sa enerhiya, at pagsunod sa kapaligiran ay ginagawang mahalagang kasangkapan ang gilingan para sa mga modernong prosesong pang-industriya.
Binabawasan ng Vertical Stirred Mill ang pagkonsumo ng enerhiya sa pamamagitan ng pag-maximize sa kahusayan ng paggiling sa pamamagitan ng naka-optimize na agitation at pagpili ng media. Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na ball mill, nakakamit nito ang mas mataas na throughput sa mas mababang mga kinakailangan sa kuryente.
Ang nakapaloob na disenyo nito ay nagpapaliit ng mga paglabas ng alikabok, at ang mga antas ng ingay ay mas mababa kaysa sa kumbensyonal na kagamitan sa paggiling. Naaayon ang mga feature na ito sa napapanatiling mga layunin sa produksyon at pagsunod sa regulasyon.
Kapag pumipili ng tamang modelo, isaalang-alang:
1. Katigasan ng Materyal: Maaaring mangailangan ang mas mahirap na materyales ng mas malaking gilingan o mas mabilis na configuration.
2. Ninanais na Laki ng Particle: Ang pagsasaayos ng bilis ng agitation at katamtamang laki ay nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol sa pagiging pino.
3. Mga Kinakailangan sa Throughput: Pumili ng modelong naaayon sa kapasidad ng produksyon upang ma-optimize ang kahusayan.
4. Installation Space: Ang compact na vertical na disenyo ay nagbibigay-daan para sa mahusay na paggamit ng floor space sa mga kasalukuyang halaman.