Paano gamitin ang vibrating screen nang makatwirang upang mapabuti ang kahusayan ng linya ng produksyon ng pagproseso ng mineral?

Sa aktwal na mga operasyon ng produksyon, ang vibrating screen ay palaging hindi naabot ang nakatakdang kapasidad sa pagpoproseso. Ano ang dapat kong gawin kung mababa ang kahusayan? Bilang isang mahalagang kagamitan sa industriya ng screening, ang epekto ng screening ng vibrating screen ay hindi lamang mahalaga sa kalidad ng produkto, ngunit mayroon ding direktang epekto sa kahusayan ng susunod na operasyon. Ang mga sumusunod ay ilang mga hakbang at diskarte upang mapabuti ang kahusayan at pagganap ng vibrating screen.

01 Piliin ang tamang uri ng vibrating screen

Bagama't ang epekto ng screening ay pangunahing nakasalalay sa mga katangian ng na-screen na materyal, ang iba't ibang uri ng kagamitan sa pag-screen ay maaaring gamitin upang makakuha ng iba't ibang mga epekto sa screening para sa parehong materyal. Halimbawa:

Ang kahusayan sa screening ng nakapirming screen ay mababa;

Ang kahusayan sa screening ng gumagalaw na screen ay nauugnay sa anyo ng paggalaw ng ibabaw ng screen. Ang mga particle ay inalog sa ibabaw ng screen malapit sa direksyon na patayo sa butas ng screen. Kung mas mataas ang dalas ng panginginig ng boses, mas maganda ang epekto ng screening;

Sa ibabaw ng screen ng nanginginig na screen, ang mga particle ay pangunahing dumudulas sa ibabaw ng screen. Dahil ang dalas ng pagyanig ng nanginginig na screen ay mas mababa kaysa sa vibrating screen, ang epekto ng screening ng nanginginig na screen ay hindi maganda;

Ang kahusayan sa screening ng cylindrical na screen ay mababa dahil ang ibabaw ng screen ay madaling i-block.

Bilang karagdagan, ang iba't ibang uri ng vibrating screen ay dapat mapili para sa iba't ibang layunin, gaya ng:

Ang mga circular vibrating screen ay karaniwang ginagamit para sa pre-screening at inspection screening ng mga materyales;

Ang mga probability screen, pantay na kapal ng screen at malalaking vibrating screen ay ginagamit para sa pag-grado ng mga durog na materyales;

Ang mga linear vibrating screen ay ginagamit para sa dehydration at de-mediuming ng mga materyales;

Ang probabilidad na pantay na kapal ng mga screen ay mas mahusay para sa pagtanggal ng buhangin at pagtanggal ng putik ng mga materyales.

Sa aktwal na produksyon, kinakailangan ding pumili ng mga non-metallic na screen na may mas malalaking sukat ng sieve hole, mas malaking epektibong screening area, at mas mataas na sieve opening rate hangga't maaari ayon sa mga partikular na kondisyon, habang natutugunan ang mga kinakailangan sa laki ng particle ng produkto, at pumili ng naaangkop na mga hugis ng sieve hole upang mapabuti ang kakayahan sa screening at kahusayan sa paggawa ng mga particle ng materyal.

02 Makatwirang pagpili ng mga vibration motor at pagsasaayos ng kapana-panabik na puwersa

Ang makatwirang pagpili ng mga vibration motor ay isa sa mga pangunahing link na nakakaapekto sa pagganap ng mga vibrating screen, at ang laki ng kapana-panabik na puwersa ay ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa pagiging produktibo ng mga vibrating screen.

(1) Pagpili ng vibration motor

Bilang pinagmumulan ng vibration ng vibrating screen, ang vibration motor ay dapat magkaroon ng mga bentahe ng makatwirang disenyo, simpleng istraktura, compactness, mataas na excitation efficiency, energy saving, at madaling pag-install at pag-debug. Kasama sa pagpili ng vibration motor ang mga parameter gaya ng working frequency, maximum excitation force, at power. Una, dapat piliin ang dalas ng pagtatrabaho at puwersa ng paggulo. Ang bilis ng motor ng panginginig ng boses ay dapat na malapit sa dalas ng pagtatrabaho; ang maximum na puwersa ng paggulo ay dapat nasa loob ng saklaw ng sintetikong puwersa ng paggulo ng napiling motor, at pagkatapos ay ang kapangyarihan ng motor ng panginginig ng boses ay dapat mapili ayon sa dalas ng pagtatrabaho at pinakamataas na puwersa ng paggulo.

(2) Pagsasaayos ng puwersa ng paggulo

Ang pagiging produktibo ng vibrating screen ay malawakang nauugnay sa puwersa ng paggulo. Ang pagtaas sa puwersa ng paggulo ay nagdudulot ng mabilis na pagtaas sa produktibidad, habang ang bilis ng pagbara ay mabilis na bumababa sa pagtaas ng puwersa ng paggulo. Ang puwersa ng paggulo ay mayroon ding isang tiyak na impluwensya sa rate ng pagpasa at rate ng pagdurog ng screen. Ang batas ng pagbabago ay hugis alon: kapag ang puwersa ng paggulo ay masyadong maliit, ang pass rate at pagdurog rate ay mahirap; kapag ang puwersa ng paggulo ay masyadong malaki, ang alitan ng sira-sira na mga bloke sa magkabilang dulo ng vibration motor shaft ay tataas. Sa ilalim ng high-speed rotation, madaling masira ang motor at bawasan ang buhay ng serbisyo ng motor. Samakatuwid, napakahalaga na makatwirang ayusin ang laki ng puwersa ng paggulo. Ang kapana-panabik na puwersa ng vibration motor ay ang centrifugal inertia force na nabuo ng high-speed rotating eccentric block. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng eccentricity at sa gayon ang amplitude ng kapana-panabik na puwersa, ang kapana-panabik na puwersa ay maaaring iakma.

03 Pagbutihin ang mode ng paggalaw ng ibabaw ng screen

Ang mode ng paggalaw ng ibabaw ng screen ay may malaking impluwensya sa kahusayan ng gumagana ng vibrating screen. Ang perpektong mode ng paggalaw ng ibabaw ng screen ay dapat na:

1) Ang vertical amplitude ng screen surface feeding end ay dapat na mas malaki kaysa sa vertical amplitude ng discharge end.

Ito ay dahil ang mas malaking vertical amplitude sa dulo ng pagpapakain ay maaaring epektibong magsapin-sapin ang mas makapal na materyal sa dulong ito. Kasabay nito, sa tulong ng anggulo ng pagkahilig, ang labis na materyal sa dulong ito ay maaaring mabilis na kumalat sa gitna ng ibabaw ng screen, upang ang pinong butil na materyal ay maaaring stratified sa isang medyo manipis na layer ng materyal, na nagdaragdag sa aktwal na lugar ng paggamit ng ibabaw ng screen. Kapag ang materyal ay umabot sa dulo ng paglabas, ang materyal ay na-stratified. Sa oras na ito, kailangan lang ng mas maliit na vertical amplitude para matiyak na ang fine-grained na materyal ay may magandang kondisyon sa screening. Ang masyadong malaking vertical amplitude ay makakaabala sa screening environment ng fine-grained na materyal.

2) Kasama ang haba ng ibabaw ng screen, simula sa dulo ng pagpapakain, ang bilis ng paggalaw ng materyal ay dapat na nasa isang bumababa na estado.

Ito ay dahil bumababa ang bilis ng paggalaw ng materyal, ngunit ang layer ng materyal ay nagpapanatili ng isang tiyak na kapal sa buong ibabaw ng screen, upang ang pinong butil na materyal ay na-screen sa mga layer sa medyo mas mahabang hanay ng ibabaw ng screen, na nagpapataas ng aktwal na lugar ng paggamit ng screen. Kasabay nito, ang dami ng pagpasok ng screen sa kahabaan ng screen ay malamang na magkapareho, na nagbibigay ng ganap na pag-play sa potensyal na pagpasok ng screen ng ibabaw ng screen. Ang equal-thickness screen at dual-frequency vibrating screen na binuo nitong mga nakaraang taon ay nagtagumpay sa mga pagkukulang ng ordinaryong vibrating screen na may pare-parehong amplitude ng buong screen surface at mababang unit screening capacity, upang ang feed end ay may mas malaking amplitude at ang discharge end ay may parehong amplitude gaya ng ordinaryong vibrating screen, at sa gayon ay nagpapabuti sa kahusayan sa trabaho.

04 Gumamit ng mga hindi metal na screen

Ang mga non-metallic na screen ay may mga sumusunod na pakinabang:

1) Pagbutihin ang kahusayan sa screening. Mapapabuti nito ang kahusayan sa screening ng mga metal na screen ng halos 20%.

2) Magandang wear resistance at mahabang buhay ng serbisyo. Ang average na buhay nito ay higit sa 25 beses kaysa sa mga metal screen.

3) Bawasan ang oras ng pag-install at pagbutihin ang bilis ng operasyon ng kagamitan. Dahil ang buhay ng serbisyo ng mga non-metallic na screen ay lubos na pinahaba, ang bilang ng mga pagpapalit sa ibabaw ng screen ay nabawasan, at ang rate ng pagpapatakbo ng kagamitan ay karaniwang 15% na mas mataas kaysa sa mga metal na screen.

4) Bawasan ang ingay at pagbutihin ang kapaligiran sa pagtatrabaho.

Bilang karagdagan sa pag-resonate sa screen box, ang metal na screen ay gumagawa din ng ilang mga vibrations sa panahon ng operasyon. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay mas malinaw pagkatapos magsuot. Bilang karagdagan, ang matibay na banggaan ng materyal sa ibabaw ng kahon at ang panginginig ng boses ng iba pang mga bahagi ay bumubuo ng mas mataas na ingay. Ang buong screen plate ng non-metallic na materyal na screen ay buo, na may tiyak na buffering effect at maaaring mabawasan ang ingay ng humigit-kumulang 20dB (A).

05 Gumamit ng multi-channel na paraan ng pagpapakain

Ang vibrating screen ay karaniwang gumagamit ng one-way feeding. Matapos maibigay ang materyal sa ibabaw ng screen, karamihan sa mga materyales na mas maliit kaysa sa laki ng separation particle ay mabilis na dumaan sa mga butas ng screen sa dulo ng feeding at nagiging under-screen na produkto. Ang 1/3~1/2 na ibabaw ng screen mula sa dulo ng paglabas, bilang karagdagan sa patuloy na paglalaro ng isang tiyak na papel sa pag-screen, pangunahing gumaganap ng papel sa transportasyon, kaya ang rate ng paggamit ng ibabaw ng screen ay hindi mataas. Kung ginagamit ang multi-channel feeding, katumbas ito ng pagtaas ng lapad ng ibabaw ng screen at pagbabawas ng kapal ng materyal na layer na ibinibigay sa ibabaw ng screen, na nakakatulong sa pinong butil na materyal na mabilis na nakikipag-ugnayan sa ibabaw ng screen sa pamamagitan ng mga butas ng screen. Kasabay nito, ang ibabaw ng screen ay ganap na ginagamit, na binabawasan ang hindi kinakailangang distansya ng transportasyon ng mga magaspang na particle, at sa gayon ay nagpapabuti sa kahusayan sa paggawa ng screening.

06 Palakasin ang pamamahala ng operasyon

Ang operasyon at pagpapanatili ay mayroon ding tiyak na epekto sa pagganap ng vibrating screen. Upang mapatakbo ang vibrating screen nang mahusay, dapat itong maingat na pinaandar sa mahigpit na alinsunod sa mga operating procedure, tulad ng pagpapakain nang pantay-pantay, tuloy-tuloy at sa katamtaman, na tinitiyak na ang materyal ay pantay na ipinamamahagi sa buong lapad ng ibabaw ng screen, upang mapadali ang pag-screen ng mga pinong particle at makakuha ng mas mataas na kapasidad sa pagproseso at kahusayan sa screening.

Bilang karagdagan, kinakailangan din na palakasin ang pagpapanatili at pangangalaga ng screen machine, tulad ng napapanahong paglilinis ng ibabaw ng screen at pag-aayos at pagpapalit ng mga nasirang ibabaw ng screen upang matiyak ang magandang kondisyon ng kagamitan, na may malaking kahalagahan upang matiyak ang matatag at mataas na produksyon ng proseso ng screening engineering.